振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使床身振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。
当然，再好的设备也有因为操作不当或者长时间使用而造成一系列的故障，常州健达专注干燥行业33年，以经验总结出了振动流化床可能有的故障以及排除方法，见表：
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序号 |
故障的特征 |
产生的原因 |
排除的方法 |
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1 |
进料不均 |
1． 料斗内有“架桥”
2． 螺旋轴转速不合适 |
1． 检查拨料器叶片
2． 调整螺旋轴转速 |
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2 |
流化床振动噪音过大 |
1． 振动电机噪音大
2． 振幅过大
3． 有连接松动的部位
4． 隔振簧损坏 |
1． 选用噪音小的振动电机
2． 适当调低振幅
3． 紧固松动的部位
4． 更换新的隔振簧 |
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3 |
物料偏行 |
1． 存在横向振幅
2． 孔板横向不水平 |
1． 调整两侧振动电机得偏心块
2． 重新调整孔板的水平 |
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4 |
产品含水率过高 |
1． 进料量过大
2． 热风温度低
3． 热风流量不足 |
1． 降低进料器转速
2． 增多蒸汽量，提高热风温度
3． 调节热风阀门，增大风量 |
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5 |
旋风分离器和手动袋滤器排料器不出料 |
1． 阀门不严，漏风
2． 排料器壁粘料 |
1． 调整阀门间隙
2． 用木棍轻敲外壳，增加排料次数 |
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6 |
引风机出口排出产品粉尘 |
1． 滤袋破损
2． 滤袋上端接口松动 |
1． 更换滤袋
2． 紧固接口 | |
